HAFA continue d’être un leader dans le domaine des lubrifiants hydrauliques, incarnant l’esprit pionnier et apportant des solutions de pointe pour les défis techniques d’aujourd’hui et de demain. La gamme d’huiles hydrauliques classe NAS 7 (Womac Hydrol NAS) signe de nouveau l’engagement de HAFA envers l’innovation et la qualité supérieure. 

Les équipes sont constamment à la recherche de nouvelles technologies et de solutions avancées pour répondre aux besoins changeants de l’industrie (machine roulante ou fixe). Leur approche pionnière se reflète dans le développement de lubrifiants de pointe, utilisant des additifs de haute performance et des formulations spécifiques pour assurer une qualité optimale et une compatibilité avec une variété d’applications. HAFA met l’accent sur la satisfaction de ses clients en proposant des lubrifiants de haute qualité accompagnés d’un support technique expert disponible par téléphone et/ou via une plateforme web. 

La classe Nas, c'est quoi ?

Les huiles hydrauliques classe NAS 7 sont développées pour répondre aux normes les plus élevées de l’industrie, offrant une tranquillité d’esprit aux clients en contribuant à la fiabilité et à la durabilité de leurs équipements. Une fois de plus, la combinaison puissante d’innovation, de qualité et de performance exceptionnelles.  

La classe NAS, abréviation de « Norme de propreté d’huile aéronautique » (en anglais, « NAS – National Aerospace Standard »), est une norme utilisée dans l’industrie aéronautique pour évaluer la propreté des huiles hydrauliques entre autres. Elle définit un système de classification basé sur le nombre et la taille des particules solides présentes dans l’huile, en utilisant des chiffres pour indiquer le niveau de propreté (de 0 à 12) – plus le chiffre est bas, plus la propreté de l’huile est élevée, et sa contamination particulaire faible. 

La propreté de l’huile est généralement mesurée en utilisant des techniques de comptage de particules, telles que la spectroscopie d’absorption infrarouge, la microscopie optique ou des techniques de comptage laser. Ces méthodes permettent de déterminer le nombre de particules de différentes tailles présentes dans l’huile. 

Visualisation microscopique  ISO 4406  (et correspondance NAS 1636)

Des packagings spécifiques

La propreté de l’huile est également un enjeu pour les emballages utilisés pour son conditionnement ; ceux-ci doivent être spécifiques en particulier pour éviter une contamination à la sortie des lignes de production et de conditionnement. 

HAFA s’est doté d’emballages respectant strictement des critères identiques à ceux utilisés dans l’univers agroalimentaire : fût à faible contamination particulaire et vernis, jerrican de 20 litres très faiblement contaminé avec capsule de protection, IBC spécifiques.

Les constructeurs et la classe NAS

Les constructeurs d’engins, notamment dans des industries telles que l’aéronautique, l’automotive, la construction, l’industrie lourde, etc., attachent une grande importance à la propreté des lubrifiants et sont souvent en attente de lubrifiants conformes à des classes de propreté NAS (ou ISO 4406)  spécifiques. 

Les raisons pour lesquelles les constructeurs sont en attente de lubrifiants de classe de propreté NAS : 

  1. Fiabilité et durabilité des équipements : Les particules solides présentes dans les lubrifiants peuvent provoquer l’usure des surfaces en mouvement, entraînant des défaillances prématurées des composants et des équipements. Les classes de propreté NAS garantissent une teneur en particules solides et abrasives limitée, ce qui réduit les risques de dommages aux composants et augmente la fiabilité et la durabilité des équipements.
  2. Performance optimale : Les lubrifiants propres sont essentiels pour assurer une performance optimale des systèmes. Les particules solides peuvent entraîner une augmentation de la viscosité, une perte de pression, une réduction de l’efficacité de lubrification et des pertes d’énergie. En utilisant des lubrifiants conformes aux classes de propreté NAS, les constructeurs s’assurent que les systèmes fonctionnent de manière optimale et atteignent les performances prévues.
  3. Réduction des coûts de maintenance : Les pannes et les réparations coûteuses sont souvent causées ou aggravées par des particules solides présentes dans les lubrifiants. En utilisant des lubrifiants de haute propreté, les constructeurs peuvent réduire les coûts de maintenance en minimisant les dommages aux composants et en prolongeant la durée de vie des équipements.
  4. Respect des spécifications et des garanties : Les constructeurs d’engins spécifient souvent des classes de propreté NAS ou ISO particulières pour les lubrifiants utilisés dans leurs équipements. L’utilisation de lubrifiants conformes à ces spécifications est souvent un critère pour maintenir les garanties des équipements et pour assurer une compatibilité optimale avec les autres composants du système. 

Il est important de noter que les exigences en matière de propreté ou contamination particulaire des lubrifiants peuvent varier en fonction de l’application et de l’industrie. Les constructeurs peuvent spécifier des classes de propreté NAS en fonction des conditions de fonctionnement, des tolérances des composants et des exigences de performance des équipements. Il est donc essentiel de se référer aux recommandations du constructeur lors du choix des lubrifiants appropriés.

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